冷軋鋼板式防護罩是機床(chuang)的(de)(de)(de)(de)傳統防護(hu)(hu)形式(shi)。在(zai)這一(yi)領域(yu)里鋼制伸(shen)縮(suo)式(shi)導(dao)軌防護(hu)(hu)罩(zhao)被廣泛的(de)(de)(de)(de)應(ying)用，對防止切屑(xie)及(ji)其它尖銳東西的(de)(de)(de)(de)進入(ru)起著(zhu)有效的(de)(de)(de)(de)防護(hu)(hu)作用，通(tong)過一(yi)定的(de)(de)(de)(de)結構措施及(ji)合適的(de)(de)(de)(de)刮屑(xie)板也可(ke)有效的(de)(de)(de)(de)降低冷卻液的(de)(de)(de)(de)滲入(ru)。我廠鋼制伸(shen)縮(suo)式(shi)導(dao)軌防護(hu)(hu)罩(zhao)能(neng)夠(gou)適應(ying)現代機床(chuang)對高科技(ji)、正確(que)的(de)(de)(de)(de)安裝位置、高運(yun)行(xing)速度等方(fang)面不(bu)斷提高的(de)(de)(de)(de)要求。

冷軋鋼板式防護罩具有(you)密封好，能防(fang)鐵(tie)屑、防(fang)冷(leng)卻液，防(fang)工具的偶然事故。

1.堅固耐用，運行平(ping)穩，噪音(yin)小，外形美觀。

2.鋼板(ban)防(fang)護罩適宜高速運(yun)動機床導軌防(fang)護既平穩又(you)無振動噪音。

3.鋼板防護(hu)(hu)罩裝(zhuang)置不但(dan)保(bao)護(hu)(hu)護(hu)(hu)板的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)，更(geng)重要的(de)是保(bao)證了機床精(jing)密度(du)。

4.鋼板(ban)防護罩每一(yi)節護板(ban)同(tong)時平行(xing)拉開(kai)，并同(tong)時平行(xing)縮(suo)回(hui)，運行(xing)自(zi)如。

5.鋼板(ban)(ban)防護(hu)罩不會使護(hu)板(ban)(ban)脫(tuo)節(jie)，有撞擊聲，既(ji)美觀又提高(gao)了護(hu)板(ban)(ban)的使用壽命。

6.在原密(mi)封膠條的(de)基礎(chu)上又(you)加(jia)蓋了一層不銹鋼蓋板(ban)，防止鐵屑高溫(wen)燒傷膠條擦入軌(gui)面拉傷導軌(gui)。 　　

鋼板防護(hu)罩裝置(zhi)優點:

1、護罩每片可連發同動，不同于一般護罩一片接一片拉動式，因此噪音極低。
2、采用裝(zhuang)置之護罩可以增長使用壽(shou)命。

3、鋼(gang)板(ban)防護罩裝置可使(shi)護罩移(yi)動速度升到120m/min及承(cheng)受更高的(de)G值（2G）。

4、鋼(gang)板防護罩(zhao)裝置使護罩(zhao)同動(dong)且平行(xing)（避免了一般剪力式防護罩(zhao)仍(reng)有蛇(she)行(xing)的缺點(dian)）。

5、在高速時可(ke)以更平穩，沒有振動產生。

鋼板防護罩技(ji)術數據：

鋼制伸(shen)縮式(shi)導軌防護(hu)罩為(wei)高(gao)品質的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根(gen)據要求也可以為(wei)不(bu)銹鋼的。特殊的表面磨光會使其(qi)另外(wai)升值。我們可以為(wei)所有的機(ji)床(chuang)種類提供相應的導軌防護(hu)類型（水平(ping)、垂(chui)直、傾斜(xie)、橫向）。

根據運行速(su)(su)度及導軌(gui)的(de)(de)(de)不(bu)同我(wo)們所(suo)研制的(de)(de)(de)防護罩(zhao)結構(gou)也不(bu)同。運行速(su)(su)度10m/min之(zhi)下的(de)(de)(de)我(wo)們裝(zhuang)(zhuang)有(you)聚安脂或(huo)黃銅滑(hua)塊。中(zhong)等速(su)(su)度30m/min之(zhi)下的(de)(de)(de)我(wo)們裝(zhuang)(zhuang)有(you)滾軸。另(ling)外驅(qu)動板、刮(gua)屑板及吸屑板之(zhi)間(jian)還需要用緩沖系統。滑(hua)塊緩沖系統的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)是減少碰(peng)撞(zhuang)、噪(zao)音及摩擦。

鋼制(zhi)伸(shen)縮(suo)式(shi)導軌防護罩的節(jie)數對其比例(li)、重(zhong)量及(ji)運行特性都(dou)(dou)很重(zhong)要。每個單節(jie)都(dou)(dou)應盡可能(neng)的長，這樣(yang)可以減少節(jie)數，降低成本。一般情況最(zui)大拉(la)伸(shen)與(yu)最(zui)小壓縮(suo)比例(li)應在3：1 和5：1之(zhi)間。